IC厌氧反应器 厌氧塔的工作原理及设计规范

IC厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，为*三代厌氧反应器的代表类型(UASB为*二代厌氧反应器的代表类型)，与*二代厌氧反应器相比，它具有占地少、**负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度**废水;*二代反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;*三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。

IC厌氧反应器适用于**高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。

厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。

厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的(主要是和二氧化碳)引起了内部的循 环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器**部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。

1.厌氧塔颗粒污泥生长过慢

原因：由于营养和微量元素不足；进水预酸化过高；低污泥负荷；洗去污泥；颗粒污泥分裂。

解决方法：增加液体营养物质和微量元素的浓度；降低预酸化程度；增加反应器负荷。

2.反应堆过载

原因：由于ABR厌氧内污泥不足或污泥产活性不足。

解决方法：增加污泥活性、污泥量、种子污泥量或促进污泥生长；减少污泥流失。

3.污泥的产活性不足

原因：营养和微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；**悬浮物在反应器中积累；反应器的介质温度降低；废水或环境条件有控制活性的有毒物质，离子等无机物引起沉淀。

解决方法：补充营养和微量元素；提高废水的预酸化程度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮固体的浓度；降低料液离子的浓度；ABR厌氧前使用沉淀池。

4.冲洗掉颗粒污泥

原因：气体积聚在空颗粒，在低温、低负荷、低进料浓度下容易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成层状结构，大量产酸菌覆盖在颗粒污泥上，使产气菌聚集在颗粒内；

解决方法：增加污泥负荷；采用更稳定的工艺条件，提高废水的预酸化程度；预处理用于去除蛋白质和脂肪。