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气浮机污水处理设备构成
装置主体由部分组成池体，旋转布水机构，溶气释放机构，框架机构，集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体*区域，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。本设置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到运行状态
气浮系统的故障分析：
1.气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏气；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
2.泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。
其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；⑶泵前管道过粗管内流慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流小，水头损失过小。
3.溶气罐的压力波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或阀失灵；⑵压力过大是阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
4.溶气罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.气浮效果差：
气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴剂的投加量不足或进水量过大；⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比)；⑶释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果不佳。

原理说明
气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体”，该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。
溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气好大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为20-50mg/L，PAM为PAC的1/10左右），经过5min的有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。
在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排出

去除率
1、电镀废水重金属离子，如铬、锌、铜、镍、铅等总含量在50ppm以下，去率均70以上；
2、印染废水的色度去达90左右，COD去率达60～70左右，BOD去率达50左右；
3、食品屠宰和制革废水的COD去率达70左右，悬浮固体去率达90左右；
4、炼油废水的油脂，可降到10mg/L以下，废水能达到澄清程度；
5、对化工废水和颜料油漆等，COD去率达74，色度去率达93左右；
6、造纸白水的纤维回收率可达95左右，COD去率达86.7左右，清水  回用；
7、大池沐浴水浊度可稳定在10以下，水中的有较大幅度下降；
8、生活饮用水及工业的浊度可净化的5℃以下，同时对色度耗氧量降低有良好的  。

**式溶气气浮机是污水中用于固液分离的一种气浮设备。，主要用于给水净化、生活污水、工业废水处理，能有效地去除污水中的SS、CODcr等杂质，处理效果良好，俗称溶气气浮机。
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