油墨污水处理设备

气浮机污水处理设备处理厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰污水，通常先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。
活性污泥分离等方面的应用别：
根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
(1) 溶气气浮机全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
全流程溶气气浮法的优点：
①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;
②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
(2)部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：
①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低;
②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：
③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。
(3)部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%～99%。

气浮机是一种去除工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及胶状物的设备，是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的设备，用于去除密度与水相近、无法自然沉降又难于自然上浮的悬浮杂质。气浮机分为溶气气浮机、涡凹气浮机、平流式气浮机、浅层气浮机、圆形气浮机等。优点在于具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

设备的特点：
溶气气浮机内部有主要的承力部分，能够有较强的韧性，使用之后不会产生收缩变形的情况，提高冲击力度。用户能够达到溶气净化一体的目的，消耗能源较少，达到节能减耗的目的，而且占地面积较小，在运输及安装上较为方便，操作简单，用户可以通过控制系统进行操作。设备运行时的压力较小，在各个环境下都能成功运行
于除尘净化运行较为可靠，它具有足够的溶气、除尘效率，能使水分排出之后达到正常标准。机器采取了新型的复合金属材料制作，具有耐腐蚀、韧性高的特点，而且耐高温，可以在高温条件下使用，有效延长了设备的使用寿命。在溶气之后，可以使设备的除尘净化效率达到80％以上，将水分中不易上浮的杂质及污染物有效滤除，达到净化的目的。

注意事项
1、 开机前，*检查电器及转动部位是否正常。
2、 随时注意溶气罐内的工作压力(3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
3、 设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。
4、 要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
5、 如使用强酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触之。
6、 不能用湿手接触电器设备，如需检查必须先切断电源方可进行。
7、 运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制，水位不能淹没填料层，但也不能过低，以防出水中带出大量气泡，一般水位保持在离罐底600mm以上。
8、 空压机的压力需大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，以防止压力水倒罐入空气压缩机。
9、 需经常观察池面情况，如发现接触区渣面不平，局面冒出大量气泡，很有可能由于释放器被堵，如发现分离区渣面不平，池面常有大量气泡鼓出或破裂，则表面气泡与絮粒粘附不好应采取相当措施。
10、 为了刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需抬高池内水位，并按浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期刮渣。
11、 不长期工作时，设备内的水应放掉。
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